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      干雾抑尘系统在选煤厂粉尘综合治理的应用

      2021-07-01 15:38:07
      作者:普莱格
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      1 粉尘的危害

      我国近些年工业在迅速发展的过程中,一定程度上忽略了对环境的?;?,造成了环境的恶化,粉尘颗粒物也是造成环境问题的主要污染物之一。煤矿五大自然灾害其中之一就包含粉尘颗粒物,粉尘污染是煤炭行业环境防治工作的重点。煤尘给煤炭生产企业员工和企业的安全生产造成极大危害:首先,煤尘污染的作业环境严重危害煤炭生产企业员工的身体健康,可造成肺病。煤矿粉尘颗粒物特有的性质决定了其具有非常大的危害性,容易诱发职业病尘肺??;其次,粉尘颗粒物进入机械运转部件内部,加速机械设备磨损,使精密仪器损坏,甚至因煤尘浓度积聚导致爆炸事故的发生。因此,控制煤炭采掘及洗选企业粉尘的产生,对于确保从业人员身体健康、预防事故的发生尤为重要。

      2 煤尘产生原因

      (1)原煤经露天开采后水分散失较大,大块煤表面粘附的微细颗粒物在生产运输过程中脱落,导致微细颗粒物分离出来形成粉尘。

      (2)普通喷淋洒水装置的水流与煤流运动不同步,喷水量不能及时进行调整,导致降尘效果不够明显。

      (3)现使用的布袋式机械除尘器系统除尘能力有限,设计不够合理,引风能力不足,漏风严重,且不能形成合理的流场,导致含尘气体不能按预定密闭通道流动,造成粉尘在整个筛分破碎车间的扩散与沉降。

      (4)包括转载点在内的主要煤尘起源点没有安装相应的降尘或除尘设施。

      (5)大部分出入料溜槽落差过大,溜槽内未设置缓冲区,导致撒煤或皮带跑偏时,加大了煤尘飞扬程度。

      3 粉尘产生区域

      大量煤尘是在原煤分级筛振动、破碎、胶带输送机转载过程中产生。实际生产中较难对地面、设备、厂房结构表面积聚的煤尘进行及时、彻底的清理,由设备振动等原因引起的二次扬尘非常严重,从选煤的具体加工工序说,以运输、破碎、粉碎、筛分等环节产生粉尘最多。其原因有:来煤外水量低(当煤的含水量低于8%时,煤尘飞扬严重);个别原煤分级筛、破碎机所安装的除尘设备处理能力较小,不能有效的控制粉尘;胶带输送机转载点地面、胶带输送机栈桥钢结构件和一些电缆桥架等卫生死角煤尘堆积,并产生二次粉尘飞扬;胶带输送机运行不正常(跑偏、密闭不严)也会造成胶带洒煤起尘。通过分析可以得出结论,各胶带输送机转载点落煤会产生的大量的扬尘,其次是煤炭洗选加工设备本体密封性能差,导致粉尘外溢及输送机转载点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。经过对选煤厂主要煤尘起源点及其分散情况进行实际查看,起尘点主要分布在毛煤缓冲仓、筛分破碎车间、胶带输送机转载站、产品煤仓及装车站等地点。

      4 煤尘防治原则及方式

      4.1煤尘防治原则

      (1)抑制煤尘产生,提高破碎站原煤水分,减少原煤中能被尘化的微细粒含量。

      (2)煤尘扩散降低,用微米级喷雾洒水装置,可使形成的煤尘或浮游煤尘从空气中沉降,沉降率可达9%以上。洒水装置可采用水和水汽混合等方法,如干雾抑尘装置。

      (3)除尘设备使用机械式除尘器除尘,是目前应用比较广泛的一种方法,即局部通风除尘方法?;凳匠酒魇抢酶骼嗉植妒粘驹创酒?,送至除尘器净化后排空。

      (4)防尘作业时,工作人员要配带防尘罩,提高自身防护意识。

      (5)不定点喷雾,在胶带输送机溜槽上方安装压力软管嘴,随机行走喷雾降尘,在末煤煤仓上方安装压力软管喷雾降尘,随移动皮带移动喷雾。

      4.2控制煤尘产生的方式

      (1)当原煤含水量小于8%时,为控制水量加湿外来煤,可在胶带输送机转载点处设置干雾抑尘喷水装置,可较大降低筛分厂房、输送机转载点的煤尘污染。

      (2)当带式输送机转载煤炭产生煤尘时,采用机械式布袋除尘器负压排风控制尘源,除尘器与胶带输送机联锁控制,除尘器延迟15min退出运行。

      (3)当转载通风不良时,采用离心风机加强排尘风速、风量。

      (4)对各转载点无除尘器的尘源处用喷雾洒水定点喷雾,在所有原煤和末煤胶带输送机的头、尾部安装适量的喷水嘴,使其形成水幕,从不同角度喷雾降尘。

      5 干雾抑尘系统

      微米级干雾抑尘是基于科学界的研究理论“尘??帕S胨砜帕4笮∠嘟辈?、吸附、凝结的机率最大”。干雾抑尘原理就是用微米级干雾抑尘机产生雾状水,将空气中颗粒进行吸附和包裹后受重力影响落下。微米级干雾抑尘装置由空压机、微米级干雾抑尘机、储气罐、汽水分离器、喷雾箱总成和PLC控制系统等组成。微米级干雾抑尘装置能够产生直径在1~10μm的水雾颗粒,将悬浮在空气中的粉尘吸附包裹。尤其对于直径<5μm的可吸入颗粒物粉尘有很好的效果,当干雾与粉尘颗粒相互碰撞时,使粉尘颗粒相互粘结凝聚成团,受重力作用下沉降,从而达到抑尘效果。

      微米级干雾抑尘系统是将气、水过滤后,以设定的气压、水压、气流量、水流量,经管道输送到喷雾器总成中去,实现喷雾抑尘??掌顾趸淖饔檬俏⒚准陡晌硪殖鞠低程峁┍曜计?。喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成干雾喷向抑尘点。

      干雾抑尘主要特点是水雾颗粒为干雾级,抑尘点形成浓密的雾池,抑尘效率高,针对<2.5μm的可吸入及可入肺粉尘治理效果可达96%。耗水量小,物料水分增加<0.1%,物料无热值损失。

      干雾抑尘系统属于煤炭洗选加工企业采用的最为有效一种降尘技术。但要想取得最佳的降尘效果,需在设计中仔细考虑空压机选型、管路布置、喷头选型、喷水水压限定、安装位置以及水过滤等级等参数。如有些煤炭企业喷雾降尘系统运行不正常,主要是由于水质不能满足使用要求或对过滤器使用维护不当,另外,喷头堵塞不及时清理,也会造成整个系统瘫痪。



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